回轉支承滾道剝層齒圈斷齒的處理

回轉支承因為質料氣孔或夾層,滾道遊淬硬層硬度、不均勻等製作質量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設備不能正常作業。

關於滾道剝層，首先要作正確判別。出現剝層，一般在外部不易見到。據国产永久的經曆，出南以下情況時，闡明滾道有剝層：主機帶載回轉時，滾道處有“咯-咯”異響，回轉速度不均勻或某個方位速度顯著減慢並伴有輕微的振蕩；回轉電動機溫升過高或電流過大；回轉電動機與液壓偶合器或聯軸節等的鍵槽被擠壞等。

出現剝層後，有必要及時修正。不然剝層麵積會擴展，致使整個回轉支承作廢。

處理辦法是：先將回轉支承內的滾柱或鋼球取出，使內外圈分離；再用汽油把滾道清洗幹淨；然後用磨光機（砂輪）小心謹慎地美國微軟公司針剝 層區周圍已發作的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平；對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條運用前須烘幹，並隨烘隨用），要使焊層略高於滾道表麵1-2mm；假設剝層較深或麵積較大，應分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形；這防止急速冷發作焊裂紋，焊後應立即采用保溫措施，使他逐漸冷掉。冷掉後用磨光機磨平補焊層，使它略高於滾道表麵，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表麵的高度一致，用對應原曲率樣板檢測，直到合格中止；用汽油清洗滾道和滾柱（鋼球）上塗潤滑脂，裝配成一體即可完結。

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